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玻纖管具有較高電器絕緣性、耐溫性、耐蝕性、抗老化性以及散熱性，又因其具有優(yōu)良的柔軟性及彈性，在零下50℃低溫環(huán)境中亦能保持其柔軟性耐曲折，不會(huì)減損其電氣絕緣性能，因此被廣泛的應(yīng)用于電器、電機(jī)、冶煉、特種設(shè)備等領(lǐng)域。玻纖管的優(yōu)點(diǎn)如此之多，那么玻纖管在生產(chǎn)過程中需要哪些添加劑產(chǎn)品呢？下面，小編就給大家詳細(xì)介紹玻纖管生產(chǎn)環(huán)節(jié)的添加劑。

一、偶聯(lián)劑；偶聯(lián)劑的作用是把玻璃纖維與浸潤(rùn)劑結(jié)合在一起。偶聯(lián)劑在一般條件下不溶于水，是一種油狀物質(zhì)的化學(xué)溶液，在一定的條件下可溶于水。偶聯(lián)劑種類較多化學(xué)性能各不相同，在生產(chǎn)過程中根據(jù)玻纖性能和生產(chǎn)的品種，選擇不同性能的偶聯(lián)劑以滿足不同產(chǎn)品的性能需要。有的偶聯(lián)劑可以直接水解、如常用的KH550偶聯(lián)劑。有的偶聯(lián)劑需要特定的酸性條件才能水解，如KH570偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑水解是否徹底對(duì)玻纖質(zhì)量有直接影響。
二、潤(rùn)滑劑；玻纖管浸潤(rùn)劑中的潤(rùn)滑劑有醚類、醇的共聚物類、陽離子胺鹽類、油酸酯類等。添加潤(rùn)滑劑是為了避免玻璃纖維在生產(chǎn)過程和使用過程中產(chǎn)生毛紗。如果不添加潤(rùn)滑劑，在絡(luò)紗過程中產(chǎn)生的毛紗會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生一定影響，玻纖管在使用時(shí)也會(huì)發(fā)生導(dǎo)紗圈堵塞或影響紗的分散。潤(rùn)滑劑的使用量要嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明，其用量過大或過小對(duì)玻璃纖維生產(chǎn)加工過程以及絡(luò)紗過程有很大的影響。例如潤(rùn)滑劑用量過大，會(huì)導(dǎo)致絡(luò)紗過程中絲餅脫圈、亂紗現(xiàn)象的產(chǎn)生。
三、成膜劑；玻纖管成膜劑是一種大量涂附于玻纖管表面，并能夠在一定的溫度下結(jié)成膜的原料。成膜劑也稱為粘結(jié)劑或集束劑，添加成膜劑是為了保證玻璃纖維原絲集束、保持原絲完整的狀態(tài)，它能夠決定玻纖原絲軟硬度以及玻纖管的性能。常用的成膜劑種類有聚酯類、環(huán)氧類、聚氨酯類、丙稀酸酯類、PVAC類共聚物等。在玻纖生產(chǎn)過程中，成膜劑利用自身的粘結(jié)力來附著于玻纖表面，同時(shí)利用其化學(xué)性能改變玻纖管的性能，從而達(dá)到玻纖管的使用要求。不同用途的玻纖管所要求的成膜劑也不相同，例如: 噴射紗、SMC紗、BMC紗、短切氈紗、直接紗、拉擠紗、紡織紗、摩擦材料用紗、工程塑料紗等。在使用成膜劑時(shí)，首先要檢查其外觀顏色是否正常，是否有污漬出現(xiàn)，并經(jīng)過攪拌均勻后才能使用。
四、浸潤(rùn)劑；玻纖管浸潤(rùn)劑應(yīng)避免新舊批次的原料被混合使用，以保證浸潤(rùn)劑的純度，浸潤(rùn)劑乳液在使用過程中必須要保持不斷的攪拌，避免產(chǎn)生沉淀。配制好的浸潤(rùn)劑乳液在使用之前應(yīng)避免浸潤(rùn)劑乳液的分層或失效，防止固濃度的不穩(wěn)定。浸潤(rùn)劑配制要嚴(yán)格按照少量多次的原則，配制好的浸潤(rùn)劑乳液應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)用完，最長(zhǎng)不超過24小時(shí)。浸潤(rùn)劑中部分原料屬于易燃易爆物，在使用過程中應(yīng)嚴(yán)禁與火種接觸；并且浸潤(rùn)劑有一定的腐蝕性和刺鼻性氣味，調(diào)制前應(yīng)穿無塵服、帶防毒口罩和全封閉眼鏡，方可進(jìn)行配制！
    以上就是玻纖管生產(chǎn)過程中的四大添加劑產(chǎn)品，添加劑是玻纖管生產(chǎn)過程中不過或缺的輔料，充分了解四大添加劑的使用方法和性能，對(duì)玻纖管的質(zhì)量和性能有決定性影響！